等(deng)離子(zi)體微(wei)(wei)弧氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)簡稱微(wei)(wei)弧氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)（MAO）又稱為微(wei)(wei)等(deng)離子(zi)體氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(MPO)、陽(yang)極火花(hua)沉(chen)積(ASD) 或火花(hua)放電(dian)陽(yang)極氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(ANOF),還有人稱之為等(deng)離子(zi)體增強電(dian)化(hua)(hua)(hua)學表面(mian)陶瓷化(hua)(hua)(hua)(PECC)。該技術的基本原理(li)及特(te)點是：在(zai)普通陽(yang)極氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)的基礎上(shang)，利用弧光(guang)放電(dian)增強并激活在(zai)陽(yang)極上(shang)發生的反應，從而(er)在(zai)以鋁、鈦、鎂金屬及其合金為材料的工(gong)件表面(mian)形成優質的強化(hua)(hua)(hua)陶瓷膜的方法。

該(gai)方法是通過用(yong)專用(yong)的(de)(de)(de)(de)微弧氧(yang)化電(dian)源在(zai)(zai)工(gong)件(jian)(jian)上(shang)施加高(gao)(gao)(gao)電(dian)壓，使工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)(de)金(jin)屬與電(dian)解質(zhi)(zhi)溶液(ye)相(xiang)互作用(yong)，在(zai)(zai)工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)形成微弧放(fang)電(dian)，在(zai)(zai)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)、電(dian)場等(deng)因素的(de)(de)(de)(de)作用(yong)下，金(jin)屬表(biao)面(mian)形成陶(tao)瓷膜(mo)(mo)，達到(dao)工(gong)件(jian)(jian)表(biao)面(mian)強(qiang)化、硬度(du)大幅度(du)提高(gao)(gao)(gao)、耐磨、耐蝕(shi)、耐壓、絕緣及抗(kang)高(gao)(gao)(gao)溫(wen)沖擊特性(xing)得到(dao)改(gai)善的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。它是一種直接(jie)在(zai)(zai)有(you)色金(jin)屬表(biao)面(mian)原位(wei)生長陶(tao)瓷層(ceng)的(de)(de)(de)(de)新技(ji)術(shu)，該(gai)技(ji)術(shu)是最近十(shi)幾(ji)年在(zai)(zai)陽(yang)極氧(yang)化基礎上(shang)發展起來的(de)(de)(de)(de)，但兩者(zhe)在(zai)(zai)機(ji)理上(shang)、工(gong)藝上(shang)以及膜(mo)(mo)層(ceng)性(xing)能(neng)上(shang)都有(you)許多(duo)不(bu)同之處。所謂等(deng)離(li)(li)(li)子體(ti)就是由大量(liang)的(de)(de)(de)(de)自由電(dian)子和離(li)(li)(li)子組成，且(qie)在(zai)(zai)整體(ti)上(shang)表(biao)現為(wei)(wei)電(dian)中性(xing)的(de)(de)(de)(de)物質(zhi)(zhi)，它被稱為(wei)(wei)固態(tai)、氣態(tai)和液(ye)態(tai)以外的(de)(de)(de)(de)第(di)四(si)態(tai)。處于(yu)熱(re)等(deng)離(li)(li)(li)子態(tai)的(de)(de)(de)(de)物質(zhi)(zhi)具(ju)(ju)有(you)強(qiang)的(de)(de)(de)(de)導電(dian)性(xing)，且(qie)能(neng)量(liang)集中，溫(wen)度(du)較高(gao)(gao)(gao)，是一個高(gao)(gao)(gao)熱(re)、高(gao)(gao)(gao)溫(wen)的(de)(de)(de)(de)能(neng)源。與傳統的(de)(de)(de)(de)陽(yang)極氧(yang)化法相(xiang)比，微弧氧(yang)化陶(tao)瓷膜(mo)(mo)與基體(ti)結合(he)牢固，結構(gou)致密，具(ju)(ju)有(you)良好的(de)(de)(de)(de)耐磨、耐腐蝕(shi)、耐高(gao)(gao)(gao)溫(wen)沖擊和電(dian)絕緣等(deng)特性(xing)、具(ju)(ju)有(you)廣闊的(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)前景。

上世(shi)紀30年代(dai)初期，Günterschulze和Betz第一次報(bao)道了(le)在(zai)高電(dian)場下(xia)，浸在(zai)液(ye)體里(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面出現(xian)(xian)火(huo)(huo)花(hua)(hua)放(fang)(fang)(fang)(fang)電(dian)現(xian)(xian)象，火(huo)(huo)花(hua)(hua)對氧(yang)(yang)化(hua)膜具有(you)破壞作用(yong)。后(hou)來研(yan)究(jiu)(jiu)發(fa)現(xian)(xian)利(li)用(yong)此現(xian)(xian)象也可生成氧(yang)(yang)化(hua)膜。此技(ji)術最(zui)初采用(yong)直流(liu)(liu)模(mo)式，應用(yong)于鎂(mei)(mei)合金(jin)(jin)的(de)防腐上，直到現(xian)(xian)在(zai)，鎂(mei)(mei)合金(jin)(jin)火(huo)(huo)花(hua)(hua)放(fang)(fang)(fang)(fang)電(dian)陽極(ji)(ji)氧(yang)(yang)化(hua)技(ji)術仍在(zai)研(yan)究(jiu)(jiu)開(kai)發(fa)之中。約從70年代(dai)開(kai)始(shi)，美國(guo)伊利(li)諾大(da)學和德(de)(de)國(guo)卡爾馬克思(si)城工(gong)業大(da)學等(deng)單位用(yong)直流(liu)(liu)或(huo)單向脈沖電(dian)源(yuan)開(kai)始(shi)研(yan)究(jiu)(jiu)Al、Ti等(deng)閥金(jin)(jin)屬(shu)表面火(huo)(huo)花(hua)(hua)放(fang)(fang)(fang)(fang)電(dian)沉積(ji)膜，并(bing)分別命名為陽極(ji)(ji)火(huo)(huo)花(hua)(hua)沉積(ji)和火(huo)(huo)花(hua)(hua)放(fang)(fang)(fang)(fang)電(dian)陽極(ji)(ji)氧(yang)(yang)化(hua)。俄羅(luo)斯科(ke)(ke)學院無機化(hua)學研(yan)究(jiu)(jiu)所的(de)研(yan)究(jiu)(jiu)人(ren)員1977年獨(du)立地發(fa)表了(le)一篇論文，開(kai)始(shi)此技(ji)術的(de)研(yan)究(jiu)(jiu)。他們采用(yong)交流(liu)(liu)電(dian)壓模(mo)式，使(shi)用(yong)電(dian)壓比(bi)火(huo)(huo)花(hua)(hua)放(fang)(fang)(fang)(fang)電(dian)陽極(ji)(ji)氧(yang)(yang)化(hua)高，并(bing)稱(cheng)之為微(wei)弧氧(yang)(yang)化(hua)。從文獻(xian)上看，美、德(de)(de)、俄三國(guo)基本上是各自獨(du)立地發(fa)展該技(ji)術，相互(hu)間文獻(xian)引(yin)用(yong)很(hen)少。進入90年代(dai)以來，美、德(de)(de)、俄、日等(deng)國(guo)加快了(le)微(wei)弧氧(yang)(yang)化(hua)或(huo)火(huo)(huo)花(hua)(hua)放(fang)(fang)(fang)(fang)電(dian)陽極(ji)(ji)氧(yang)(yang)化(hua)技(ji)術的(de)研(yan)究(jiu)(jiu)開(kai)發(fa)工(gong)作。我國(guo)目前絕大(da)多數科(ke)(ke)研(yan)機構仍然(ran)處于起步(bu)階(jie)段。總之，該技(ji)術已引(yin)起國(guo)內(nei)外許多研(yan)究(jiu)(jiu)者的(de)關注，正成為國(guo)際(ji)材料(liao)科(ke)(ke)學研(yan)究(jiu)(jiu)熱(re)點之一。

（1）大幅度(du)地提高(gao)(gao)了材料(liao)的表面硬(ying)(ying)度(du), 顯微(wei)硬(ying)(ying)度(du)在1000至2000HV(維(wei)氏硬(ying)(ying)度(du))，最高(gao)(gao)可(ke)達3000HV,可(ke)與硬(ying)(ying)質合(he)金相媲美，大大超過熱處理后的高(gao)(gao)碳鋼，高(gao)(gao)合(he)金鋼和(he)高(gao)(gao)速(su)工(gong)具鋼的硬(ying)(ying)度(du)。

（2）良(liang)好的(de)耐(nai)磨損性能、良(liang)好的(de)耐(nai)熱性及抗腐蝕性。這從根本上克(ke)服了鋁、鎂、鈦(tai)合(he)金材料(liao)在應用中的(de)缺(que)點。

（3）有良好的(de)絕緣性(xing)能(neng), 絕緣電阻可達100MΩ。

（4）溶液為環保型，可(ke)達到零(ling)排(pai)放(fang)標準(zhun)，符合環保排(pai)放(fang)要求。

（5）工藝穩定(ding)可(ke)靠，設備工藝簡單(dan)。

（6）反(fan)應在常溫下進行，操作方便(bian)，易于掌握(wo)。

（7）基體原位(wei)生長陶(tao)瓷膜(mo)，致密(mi)均勻，結合牢固，與基體結合力達250-300Mpa。

（8）柔韌性強，陶瓷層厚30微米的鋁片彎曲成30°角，陶瓷層完好無損；陶瓷層厚100微米的鋁片彎曲斷裂后，陶瓷層不開裂、不脫落。
與陽極氧化技(ji)術相比，微弧氧化還具有下列特點：

（1）微弧氧(yang)化采用弱堿性溶液，對周圍環境不造成污(wu)染，屬于清潔加(jia)工工藝和環保(bao)型表(biao)面處理技術(shu)，微弧氧(yang)化中(zhong)只放出氫氣、氧(yang)氣，對人體無害(hai)。

（2）工藝簡單(dan)，特別(bie)對(dui)于(yu)工業(ye)樣(yang)品的(de)(de)預處理(li)不(bu)(bu)像陽極氧化(hua)要求的(de)(de)那(nei)樣(yang)嚴格和繁(fan)雜，只要求樣(yang)品表面(mian)去(qu)(qu)污去(qu)(qu)油，不(bu)(bu)需要去(qu)(qu)除表面(mian)的(de)(de)自(zi)然(ran)氧化(hua)層，也不(bu)(bu)需要表面(mian)打(da)磨。

（3）微弧氧(yang)化可以(yi)一(yi)次(ci)完成(cheng)，也(ye)可以(yi)分(fen)幾次(ci)完成(cheng)。特別對于氧(yang)化膜(mo)要求很厚的樣品可以(yi)分(fen)幾次(ci)氧(yang)化，而陽極(ji)氧(yang)化一(yi)旦(dan)中斷就必須(xu)重新開始。

（4）在陽極氧化不(bu)易成膜(mo)(mo)的(de)某些(xie)鋁合(he)(he)金(jin)如Al-Cu、Al-Si等合(he)(he)金(jin)表(biao)面(mian)，同樣(yang)可(ke)獲(huo)得性(xing)能很好的(de)厚膜(mo)(mo)，尤其在Al-Cu合(he)(he)金(jin)表(biao)面(mian)（如Ly12合(he)(he)金(jin)），可(ke)以形成高硬度的(de)厚膜(mo)(mo)，HV可(ke)達(da)到1600以上(shang)。

該技(ji)術是一項具有(you)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)前景的金屬材料表面改性技(ji)術，特別適用(yong)于高速旋轉、耐(nai)磨(mo)損、耐(nai)腐蝕、絕緣性好的鋁(lv)、鎂、鈦合金零(ling)部件的表面處(chu)理。在工業生產的各個方(fang)面以及航空航天、兵器(qi)制造等行業中有(you)著及其廣(guang)泛(fan)的應(ying)用(yong)前景。

規格：120A 150A 200A 240A 280A 350A 500A）

   1、帶液晶顯示屏(ping)/觸摸屏(ping)，自動控制(zhi)，任意(yi)設定加工(gong)電流、電壓(ya)、頻(pin)率、占空比(bi)、時(shi)間、波形組合以(yi)及有關工(gong)藝(yi)參數。

   2、具有(you)在線可(ke)編程功能(neng)，有(you)工藝參數存儲和(he)調(diao)用(yong)功能(neng)，單(dan)、雙(shuang)極性輸(shu)出方(fang)式可(ke)任意設置。（工藝過程采用(yong)DSP自(zi)動(dong)控制）

   3、加工時間可在0-999分鐘之間選擇，精確到(dao)秒。

   4、具有恒流、恒壓輸出方式；可恒流、恒壓在線無擾動自動轉換。

   5、正、負(fu)向(xiang)脈(mo)沖個(ge)數可(ke)以(yi)單(dan)獨組合(he)設定(ding)，正、負(fu)向(xiang)脈(mo)沖個(ge)數設定(ding)范圍1-100，0-20。

   6、正向直流(liu)輸出(chu)最高為：電流(liu)/電壓(ya)＝500A/750V；負向直流(liu)輸出(chu)最高為: 電流(liu)/電壓(ya)＝500A/300V；電流(liu)和電壓(ya)在設計(ji)范圍內(nei)可連續(xu)任意設定。

   7、正、負向脈(mo)沖(chong)寬度單獨可調，占空比在10～95％之間調節。

   8、脈沖頻率范圍可在100-2000Hz之間(jian)設置。

   9、電源內部的電器元件采用(yong)循(xun)環水冷卻(que)和風冷方式，安全可靠。

   10、具(ju)有短路、過流、過壓(ya)、過熱、缺相(xiang)、缺水等保(bao)護措施(shi)。